一、科信番茄酱生产线

1.我国番茄酱生产线能耗相对较低。
2.蒸发器采用二次蒸汽冷凝回收系统，大大降低了蒸汽消耗。
3.利用破碎机的特殊效果和低温浓度(1有效蒸发温度小于70℃)，物料在蒸发器中停留时间较短，红色素(番茄酱)等营养物质的损失小于国内外同类设备。
4.器具有独特的结构设计，用于混合内部材料，可缩短清洗时间，防止污垢堆积。
5.灌装机采用盘式吊装方法，避免不必要的污染暴露。
6.双通道制浆机实现了锥形滤网。屏幕间距可通过加载机构进行调整。该装置具有频率和速度校准功能，双通道打浆机采用锥形筛网结构，间隙带负载可调，两次拍频变频调速使半成品更加精巧，产率高。全套番茄酱生产线设备 小型西红柿酱加工设备厂家

二、科信番茄酱生产线设备

（1）番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度必须达到90%以上

（2）预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 以抑制果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性全套番茄酱生产线设备 小型西红柿酱加工设备厂家

番茄酱加工设备的产能包括：日处理原料（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。

番茄酱机械加工后面产品浓度为：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根据客户产品指标进行调整）

番茄酱生产主要设备介绍

抽提泵→ 调配罐 → 杀菌机→洗罐(瓶)机→灌装机→封盖机(旋盖机) →隧道喷淋杀菌机→吹干机→喷码机→装箱

三、科信番茄酱生产线功能特点：

1.设计合理，机型小巧，操作方便，气动部分均采用台湾AirTac、SHAKO的气动元件。

2.番茄酱灌装线由全自动高精度灌装机（常压）、自动理瓶机等组成。

3.物料接触部分均采用304不锈钢材料制成，符合GMP要求。

4.有灌装量调节手柄、灌装速度可任意调节，灌装精度高。

5.灌装闷头采用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。

6.自动输送，无瓶不灌装。

7.料斗带有可调速搅拌装置，使物料更均匀灌装

四、科信全自动番茄酱生产线成套设备工艺流程：

 　　原料→分级→清洗→修整→热烫→打浆→加热浓缩→装罐→上盖封口→杀菌→冷却→成品。　　大型全自动番茄酱生产线成套设备操作要点：　　1．原料分级：选择充分成熟，色泽鲜艳，干物质含量高，皮薄、肉厚、籽少的果实为原料。　　2．清洗：用清水洗净果面的泥沙、污物 。　　3．修整：切除果蒂及绿色和腐烂部分。　　4．热烫：将修整后的番茄倒人沸水中热烫2～3分钟，使果肉软化，以便于打浆。　　5．打浆：热烫后，将番茄倒人打浆机内，将果肉打碎，除去果皮种籽粒。打浆机以双道打浆机为好。*道筛孔直径为1.0～1.2毫米，第二道筛孔直径为0.8～0.9毫米。打浆后浆汁立即加热浓缩，以防果胶酶作用而分层。　　6．加热浓缩：将浆汁放人夹层锅内，加热浓缩，当可溶性固形物达22％～24％时停止加热。浓缩过程中注意不断搅拌，以防焦糊。        7．杀菌及冷却：在IOOC沸水中灭菌20～30分钟，而后冷却至罐温达35～40℃为止。

，主要设备包含：清洗机，漂烫机，检果机，破碎机，预热灭酶机，打浆机，真空蒸发器，杀菌机，无菌灌装机等设备。自动化程度高，可节约大量人工。

五、科信部分工程车间生产现状

六、科信工厂外景

品

品质源自专业

作为饮料成套设备供应商和服务商，我们所有的努力都是围绕一个中心——为用户提供优质的产品和终身的优质服务，帮助用户创造最佳效益。

为此，我们追求完美，通过完善的设计、制造和售后服务，确保每一台设备在有效使用期内充分发挥其优良的设计性能。卓越品质源自科信杰出的专业素质和永无止境的进取之心。

懂得多，做得更好，科信轻工机械厂是饮料生产商的优秀合作伙伴，是值得您信赖的行业专家。

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