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板栗汁饮料生产线|板栗汁饮料生产设备厂家--温州科信

来源：本站作者：饮料生产线发布日期：2014/8/11 点击次数：4529 [打印] [收藏]

一、板栗汁饮料的特点与功效：

板栗饮料营养价值很高，甘甜芳香，含淀粉51～60％，蛋白质5．7-10．7％，脂肪2-7．4％，糖、淀粉、粗纤维、胡萝卜素、维生素A、B，、B：、C及钙、磷、钾等矿物质，可供人体吸收和利用的养分高达98％。以十粒计算，热量为204卡路里，脂肪含量则少于1克，是有壳类果实中脂肪含量最低的。普遍用于食品加工，烹调宴席和副食。板栗生食、炒食皆宜，糖炒板栗、拌烧子鸡，喷香味美，可磨粉，亦可制成多种菜肴、糕点、罐头食品等。板栗易贮藏保鲜，可延长市场供应时间。板栗多产于山坡地，国外称之为“健康食品”，属于健胃补肾、延年益寿的上等果品。

板栗饮料的功效

　　板栗性味甘寒，有养胃健脾、补肾强筋的功用。唐代孙思邈说：“栗，肾之果也，肾病宜食之。”《本草纲目》中指出：“栗治肾虚，腰腿无力，能通肾益气，厚肠胃也。”苏东坡的弟弟苏子由曾写诗称颂栗子的食疗功效，“老去自添腰脚病，山翁旧传方。客来为说晨兴晚，三咽徐收白玉浆。”吃食板栗可以益气血、养胃、补肾、健肝脾；生食还有治疗腰腿酸疼、舒筋活络的功效。栗子所含高淀粉质可提供高热量，而钾有助维持正常心跳规律，纤维素则能强化肠道，保持排泄系统正常运作。

　　栗子对辅助治疗肾虚有益，故又称“肾之果”。

　　由于栗子富含柔软的膳食纤维，糖尿病患者也可适量品尝。但栗子生吃难消化，熟食又易滞气，所以，一次不宜多食。最好在两餐之间把栗子当成零食，或做在饭菜里吃，而不是饭后大量吃，以免摄入过多的热量，不利于保持体重。新鲜栗子容易发霉变质，吃了发霉的栗子会引起中毒，所以，变质的栗子不能吃。

　　中医学认为，栗性甘温，无毒，有健脾补肝，身壮骨的医疗作用。经常生食可治腰腿无力，果壳和树皮有收敛作用；鲜叶外用可治皮肤炎症；花能治疗瘰疡和腹泻，根治疝气。民间验方多用栗子，每日早晚各生食一至二枚，可治老年肾亏，小便弱频；生栗捣烂如泥，敷于患处，可治跌打损伤，筋骨肿痛，而且有止痛止血，吸收脓毒的作用。

二、板栗汁饮料生产线工艺流程：

清洗（清洗机）— 检果（检果机） — 破碎（破碎机） — 打浆（打浆机） — 榨汁（榨汁机） — 过滤（过滤器）—浓缩（浓缩器）—调配（调配罐） — 杀菌（灭菌机）—无菌储存（无菌贮罐）— 无菌灌装 — 成品包装

果汁饮料生产线概述：

适用于生产果茶的水果原料繁多，如：山楂桃、苹果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠萝、葡萄、草莓、瓜类、番茄、西番莲、弥猴桃等。

果汁饮料是带果肉型果汁饮料是采用鲜果经打浆、磨浆，加入适量的糖、水、柠檬酸等调配后再经脱气、均质、灭菌、灌装等生产过程加工而成，产品具有天然水果的特有风味，口感纯厚，适应消费者的口味，被誉为九十年代饮料之王，深受消费者的喜爱。

为了解决季节性生产的不足，在产果期后也可用果肉浆用糖水稀释，调整酸味进行生产，由于水果品种不同，物性各异，其生产工艺流程也有所区别。

1、目前板栗汁消费产品类型分为：

（1）果肉型（混浊汁）、清汁型；按浓度分为100%、稀释型（5~50%各种）；

制取果汁工艺流程如下（仅供参考）

（2）果肉型（混浊汁）

原料→清洗→（去皮）→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

(3)清汁型

原料→清洗→（去皮）→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤（超滤）→多效浓缩→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口（PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等）

2、生产设备

（1）PET瓶装生产设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以500mlsPET瓶计算)。

（2）易拉罐装设备组成：包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：纸箱包装机等生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从1,000罐/小时，到30，000罐/小时，（以355ml易拉罐计算）

（3）玻璃瓶装设备组成：是包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备：如果是新瓶，可选全自动卸瓶垛机等。生产能力：我公司已经形成了完整的系列化产品线，可供应能力从2,000瓶/小时，到36，000瓶/小时（以250ml 玻璃瓶计算）

三、生产工艺简介

1.自动上盖器

本机通过特制不锈钢管能够连续地向旋盖机料斗里提供瓶盖，其结构简单实用，操作维护容易，本机最大优点是不对灌装房的净化空气产生污染。

本机主要有储盖箱、输送管、风机、传动装置和电器控制等结构组成，机器输盖能力受旋盖机料斗电子检测装置控制。

主要结构：机体全不锈钢制造，特制不不锈钢管

2、灯检

灯检箱采用不锈钢保护外罩，光线照度舒适适合，既符合国家卫生标准，又可清楚检查已经灌封好的产品内外的杂质、缺陷及颗粒物等，剔除外观不合格的产品。设备配置：采用304不锈钢主体结构、灯箱防水汽结构。

3、、套标缩标机

该设备为台湾知名公司产品，采用桶状PVC收缩标签，

经套标机将标签套在瓶子的指定位置

上，再用蒸汽缩标装置对标签进行收缩处理。

设备主要技术参数:

电压规格：1、主机：AC220V，50／60HZ，1. 5—

2KW，单相

2、收缩

炉：AC380V，50／60HZ，15KW（电热）／，　3相

生产速度：

　　　标签标准长度为100mm，生产速度可根据客户需要

而定，标准速度分为：150瓶／分、

250瓶／分、350瓶／分、450瓶／分、500瓶／分等系

列。

M标签长度越短生产速度越快。

瓶子直径：　Æ28mm ~Æ 125mm

标签长度：　30mm ~ 250mm

标签厚度：0.035mm ~ 0.13mm

标签材料：PVC、PET、OPS

设备尺寸：

三、套标机主机尺寸：　L2100mm＊W850mm＊

H2000mm

四、蒸汽收缩炉：蒸汽用量：50Kg／小时

　　　　　蒸汽压力：1Kg／cm2

蒸汽式收缩炉体积：L2000mm＊

W500mm＊H1500mm

五、电热收缩炉体积：L2000mm＊W500mm＊

H1600mm

功率：10KW ~15KW

电压：Æ3，380VAC

4、喷码机

专利的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行高效冲洗，独特合理的专利的清洗泵，能对打印头及墨路回收系统进行高效冲洗，独特合理的设计，确保机器不堵塞，同时能更加有效延长压力泵的寿命；墨汁循环系统与电子装置分离，整个墨路系统设计周密、完善，使用的组件品质可靠；环保可多次使用的墨剂容器和稀释剂容器，简化更换墨盒和溶剂盒的过程；大范围的软件选择和周边设备低耗能源比率，能够配合各种设备在特殊的环境、材料喷印；

能满足所有材料及形状产品表面的各种不同的喷印要求；能在所有现代化高生产率的生产线上，完成不同的编码和喷印工作，广泛应用在：食品饮料、日化、医药、电子、橡塑胶、电线电缆、钢铁建材等工业领域

喷印行数：1-3行（根据客户要求可调）

点阵：5×5，5×8，或5×7，7×10或9×7，或9×8，12×16，18×24